Proces izvlačenja titanijske žice je tehnika koja postupno rasteže titan i titanove legure u fine žice kroz niz preciznih matrica. Ovo zvuči jednostavno, ali u praksi je prepuno izazova, doista "nježne sile" u području obrade metala. Titan je metal s izvrsnim svojstvima-velike čvrstoće, male težine i otpornosti na koroziju-ali upravo te prednosti također donose poteškoće u obradi. Titan ima dobru žilavost na sobnoj temperaturi, ali veliku otpornost na deformacije, što znači da je vrlo "tvrdoglav" i zahtijeva značajnu silu da promijeni svoj oblik; u isto vrijeme, kemijski je reaktivan, spremno reagira s elementima kao što su kisik i dušik u zraku na visokim temperaturama, uzrokujući da njegova površina postane krta; nadalje, pokazuje značajan fenomen "radnog otvrdnjavanja", što znači da postaje tvrđi što se više izvlači, i može se slomiti u određenom trenutku. Stoga je izvlačenje titanske žice daleko manje jednostavno od izvlačenja bakrene ili željezne žice; to je sustavni inženjerski proces koji integrira mehaničku, toplinsku obradu i površinsku obradu.
Osnovni proces cijelog procesa crtanja počinje pripremom gredice. Obično se kao sirovine koriste kovane, valjane i površinski{1}}tretirane žičane šipke od legure titana, promjera koji može biti nekoliko milimetara. Prvi i ključni korak je prethodna obrada površine. To zahtijeva temeljito uklanjanje kamenca oksida, ulja i nedostataka mehaničkim ili kemijskim metodama kako bi se stvorila čista, glatka površina. Svaka nesavršenost će se povećati tijekom sljedećeg izvlačenja, što dovodi do loma žice. Slijedi nanošenje sloja za podmazivanje. Zbog velikog trenja između titana i matrice i njegove sklonosti "lijepljenju", mora se uspostaviti učinkovita izolacija podmazivanja. Uobičajena metoda je obrada fosfatiranjem ili oksidacijom, koja stvara porozni, visoko ljepljivi film za konverziju na površini titanijske žice. Ovaj film sam po sebi smanjuje trenje i ponaša se poput "spužve", upijajući naknadna maziva i stvarajući stabilan mazivi film tijekom izvlačenja.
Nakon predobrade počinje-faza izvlačenja u više prolaza. Čisti, podmazani uzorak se izvlači i gura kroz niz karbidnih ili dijamantnih matrica sa sve manjim otvorima. Svaki prolaz lagano komprimira promjer. Ovdje je ključno kontrolirati "stopu smanjenja prolaznosti". Budući da se titanska obrada-brzo stvrdnjava, previše žice ne može se izvući u jednom prolazu, inače će se slomiti zbog prevelike tvrdoće. Stoga je potreban znanstveni raspored prolaza, obično sa stopom smanjenja između 10% i 20%. Što je još važnije, nakon nekoliko prolaza izvlačenja, titanska žica se stvrdne i izgubi sposobnost daljnjeg deformiranja, što zahtijeva međužarenje. Žarenje se odvija u vakuumu ili peći-zaštićenoj inertnim plinom kako bi se uklonio unutarnji stres i obnovila plastičnost i žilavost materijala, čineći ga prikladnim za sljedeći prolaz izvlačenja. Ovaj ciklus "crtanja-otvrdnjavanja-žarenja-ponovnog crtanja" ponavlja se više puta dok se ne postigne željena veličina. Cijeli proces zahtijeva preciznu kontrolu brzine izvlačenja, kuta matrice i uvjeta hlađenja kako bi se smanjilo nakupljanje topline i oštećenja uslijed trenja.
Nakon što titanska žica postigne željeni konačni promjer kroz ponovljeno izvlačenje i žarenje, proces još nije dovršen; dorada je još potrebna. To uključuje precizno ravnanje kako bi se eliminiralo uvijanje i unutarnji stres, a ponekad i elektropoliranje ili vakuumsko svijetlo žarenje kako bi se postigla iznimno glatka, čista površina s ujednačenim mehaničkim svojstvima. Vrijednost titanijske žice proizvedene ovim rigoroznim postupkom time je ostvarena. Široko se koristi u područjima visoke-tehnologije: u medicinskoj industriji, ultra-fine titanijske žice idealni su materijali za šavove, zubne ortodontske žice i kardiovaskularne stentove zbog svoje izvrsne biokompatibilnosti; u zrakoplovstvu, titanijske žice su upletene u mreže za ojačanje kompozitnih materijala ili toplinske izolacijske slojeve; u kemijskom i pomorskom inženjerstvu koristi se za tkanje korozijsko-otpornih filtarskih mreža; i u visokoj -robi široke potrošnje, koristi se u okvirima za naočale, nakitu i sportskoj opremi. Može se reći da svaki smotak fine, ali čvrste titanske žice utjelovljuje mudrost moderne znanosti o materijalima, savršen primjer kroćenja nepokornog metala u precizne proizvode koji služe najsuvremenijim-potrebama čovječanstva.
