Umjetnost i znanost zaobljenja dijelova od titanijske legure tankih stijenki

Oct 22, 2024

Ostavite poruku

Četiri izazova u obradi dijelova od titanijske legure tankih stijenki

Problem toplinske deformacije: legura titana ima lošu toplinsku vodljivost, a tijekom obrade lako dolazi do nakupljanja topline, što uzrokuje deformaciju dijelova.

Koncentracija naprezanja oštrice: Iako legura titana ima nisku silu rezanja, njezina kontaktna površina je mala, zbog čega oštrica podnosi veliko naprezanje po jedinici površine i sklona je pucanju.

Učinak kemijske aktivnosti: legura titana lako reagira s plinovima u zraku na visokim temperaturama i stvara tvrdu i lomljivu vanjsku opnu, što utječe na otpornost dijelova na zamor.

Problem mutacije sile rezanja: Prilikom obrade zaobljenih kutova, promjena u kontaktnom području između alata i obratka uzrokuje naglo povećanje sile rezanja, što lako uzrokuje vibracije i greške u obradi.

Pet čarobnih oružja za rješenja

Odabir alata: Koristite alate od volfram-kobalt (YG) karbida i odaberite alate s različitim sadržajem kobalta prema zahtjevima obrade kako biste se prilagodili različitim fazama obrade.

Poboljšajte krutost: Smanjite vibracije alata tijekom rezanja zaobljenog kuta poboljšavajući metode stezanja i poboljšavajući stabilnost stezanja.

Optimizacija sheme hlađenja: Koristite sredstva za hlađenje kao što su emulzija, emulzija za ekstremni pritisak, ulje za rezanje za ekstremni pritisak ili vodena otopina za ekstremni pritisak ili koristite tehnologiju mikro podmazivanja (MQL) za učinkovito smanjenje temperature rezanja i produljenje vijeka trajanja alata.

Preciziranje putanje rezanja: Optimizirajte putanju obrade alata, održavajte kut rezanja konstantnim i izbjegavajte nagle promjene sile rezanja.

Konstantna brzina napredovanja: Tijekom procesa zaobljenja, održavajte konstantnu brzinu posmaka reznog dijela alata kako biste osigurali kvalitetu obrade.

CNC glodanje zaobljenih kutova tankostijenih dijelova od legure titana tehnološki je intenzivan proces koji od inženjera zahtijeva ne samo duboko teoretsko znanje, već i bogato praktično iskustvo.

Kroz gore spomenutu analizu poteškoća i rješenja, možemo bolje svladati ovaj proces, čime se poboljšava točnost obrade i kvaliteta dijelova.

info-1224-1632

Pošaljite upit
UZ NAŠE PROIZVODE ISPUNITE SVOJE SNOVE
Možemo ponuditi razne mogućnosti
za ljubitelje tuninga automobila
kontaktirajte nas